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問(wèn)題一：玖兀爽滑劑作用？
答：玖兀爽滑劑采用特殊造粒工藝，將高純度粉體狀的爽滑劑100%轉(zhuǎn)化成顆粒狀，不添加任何樹脂或填充料。
使用時(shí)，只需將少量（0.1-1.0%）爽滑劑和塑料顆粒共混，經(jīng)過(guò)塑料加工工藝（如：注塑、擠出、吹塑等）成型，塑料內(nèi)部的爽滑劑分子向外遷移，在制品的表面形成爽滑層，降低表面摩擦系數(shù)。
問(wèn)題二：玖兀爽滑劑具有哪些特點(diǎn)？
1. 顆粒狀。
相對(duì)于傳統(tǒng)的粉末狀的爽滑劑來(lái)說(shuō)，顆?；鷦└菀缀退芰狭Ｗ庸不臁?/p>
尤其是針對(duì)采用真空輸料系統(tǒng)的車間，傳統(tǒng)的粉體會(huì)粘附在輸料濾網(wǎng)的表面，造成輸料困難，引起機(jī)器報(bào)警，中斷生產(chǎn)，顆?；鷦┛捎行П苊庠搯?wèn)題。
同時(shí)，對(duì)于使用傳統(tǒng)拌料機(jī)的車間，粉體助劑不僅會(huì)造成車間污染，而且由于粉體和塑料顆粒粒徑相差太大，共混攪拌的時(shí)候，部分粉體會(huì)沉降并粘附在攪拌容器的底部，造成整體共混料助劑分散不均勻，影響后期加工和使用性能，玖兀顆?；鷦┛梢员苊庠搯?wèn)題。
2. 純度高。
相對(duì)于傳統(tǒng)的爽滑劑母粒，玖兀獨(dú)特的顆粒化爽滑劑不含任何樹脂載體，有效成分含量可達(dá)100%，是母粒的5-10倍。助劑使用量只有傳統(tǒng)母粒的1/5甚至1/10。
顆粒助劑和傳統(tǒng)助劑對(duì)比表：
| 顆粒助劑 VS 傳統(tǒng)助劑 | 顆粒助劑 | 粉末助劑 | 母粒 |
| 有效成分含量 | 100% | 100% | 10-50% |
| 分散性 | 易分散 | 不易分散 | 易分散 |
| 添加量 | 0.1-1.0% | 0.2-2.0% | 1.0–10% |
| 車間環(huán)境 | 干凈 | 粉塵污染 | 干凈 |
| 成本 | 低 | 中 | 高 |
問(wèn)題三：玖兀螺桿清洗劑作用？
答：玖兀螺桿清洗劑采用特殊的活性成分，對(duì)于附著在螺桿螺筒表面頑固的附著物（黑點(diǎn)、顏色殘留、高溫樹脂殘留），我們特有的活性成分可以滲透到附著物內(nèi)部，將附著物溶脹、松動(dòng)、脫落，隨著塑料熔體的流動(dòng)從設(shè)備內(nèi)部清除出來(lái)。
問(wèn)題四：塑料加工過(guò)程中黑點(diǎn)形成的原因及解決辦法？
答：黑點(diǎn)形成的原因：
1. 原料原因：
（1）原料尤其是回料耐熱較差，降解產(chǎn)生黑點(diǎn)；
（2）不同樹脂之間切換，由于部分樹脂間的相容性較差，切換時(shí)不容易清洗干凈，產(chǎn)生殘留物，附著在螺桿螺筒表面，降解碳化；
2. 工藝原因：
（1）螺桿局部溫度過(guò)高，造成物料碳化降解；
（2）螺桿局部剪切太強(qiáng)，造成物流碳化降解；
（3）機(jī)頭壓力大：機(jī)頭堵塞、濾網(wǎng)太密、溫度太低，造成熔體回流太多，降解碳化；
（4）定期檢查更換零部件: 定期檢查設(shè)備的好處是及時(shí)發(fā)現(xiàn)受損部位，更換或修復(fù)受損單元，減少樹脂殘留降解碳化現(xiàn)象。
3. 設(shè)備原因：
（1）年限過(guò)長(zhǎng)：螺桿與機(jī)筒間隙增加或者螺桿螺筒腐蝕，容易藏污納垢，樹脂降解碳化；
（2）排氣口長(zhǎng)期未清理：排氣口粘附的樹脂降解碳化，遇到冒料等情況，黑點(diǎn)會(huì)隨著熔體帶出來(lái)；
（3）死角太多：設(shè)備單元如止逆環(huán)、捏合段、拐角、凹槽等部位殘留樹脂，長(zhǎng)期高溫降解碳化；
（4）螺紋螺筒損壞：缺角、磨損、腐蝕，造成樹脂附著在缺陷部位，降解碳化；
黑點(diǎn)解決辦法：
1. 專機(jī)專用：盡量做到專機(jī)專用，減少原料切換造成的附著殘留降解碳化現(xiàn)象；
2. 設(shè)備定期保養(yǎng)清洗：定期清洗保養(yǎng)可以在樹脂來(lái)不及碳化之前將其清理掉，維護(hù)方便，事半功倍。建議用專業(yè)螺桿清洗劑清洗，只需添加上海 玖兀新材料科技有限公司少量（建議添加量10%）超濃縮顆粒狀螺桿清洗劑JW-PG到樹脂中，通過(guò)下料口倒入，采用正常加工工藝將清機(jī)料排 出，即可快速清洗干凈。并且該清洗劑對(duì)設(shè)備還有保養(yǎng)作用，清洗之后樹脂不容易在表面附著。
3. 定期檢查更換零部件: 定期檢查設(shè)備的好處是及時(shí)發(fā)現(xiàn)受損部位，更換或修復(fù)受損單元，減少樹脂殘留降解碳化現(xiàn)象。
問(wèn)題五：玖兀螺桿清洗劑類型？
答： 玖兀螺桿清洗劑分為顆粒狀和粉體兩種。
顆粒狀可以直接使用，無(wú)需稀釋，使用量從幾公斤到幾十公斤不等，具體使用量和螺桿直徑以及臟污程度有關(guān)。目前清洗劑顆粒載體主要是PP和PE。顆粒清機(jī)料的優(yōu)點(diǎn)在于使用方便，缺點(diǎn)是載體樹脂種類有限，而且只能做到專料專用，沒(méi)法通用。
粉體清洗劑為超濃縮活性成分，使用時(shí)需要用塑料粒子稀釋25 - 50倍，配制成清機(jī)料使用。
粉體清機(jī)料的優(yōu)點(diǎn)在于添加量少，綜合成本只有顆粒狀清機(jī)料的一半，而且可以用于各種樹脂加工設(shè)備的清洗，適用溫度從170℃到400℃均可。
特別說(shuō)明：粉體清洗劑含有特殊吸附性，和樹脂共混時(shí)可以粘附到樹脂顆粒上，隨著樹脂一起進(jìn)入加工設(shè)備，使用方便。
顆粒助劑和傳統(tǒng)助劑對(duì)比表：
| 清洗劑對(duì)比 | 玖兀顆粒清洗劑 | 玖兀粉末清洗劑 |
| 使用方式 | 直接使用 | 稀釋后使用 |
| 分散性 | 易分散 | 易分散（粘附在塑料粒子表面） |
| 添加量 | 100% | 2 - 4 % |
| 車間環(huán)境 | 干凈 | 干凈 |
| 成本 | 中等 | 低 |
| 適用溫度 | 170 - 230℃ | 170 - 400℃ |
| 適用樹脂 | PP，PE | PP，PE，PA，PC，PMMA，PVC，ABS，TPE，TPU，PEEK等 |
綜上所述，玖兀粉末清洗劑使用成本低，操作方便，適用范圍廣。
特別說(shuō)明：玖兀清洗劑清洗效率高，而且使用成本低至十幾元/KG，是目前市場(chǎng)上成本最低的清洗劑解決方案。如果您選擇玖兀螺桿清洗劑，相信您的設(shè)備使用周期更長(zhǎng)，使用效率更高，企業(yè)更有競(jìng)爭(zhēng)力。
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